Carpenteria leggera di precisione dal 1961 – CIM LASER

Case History

Case History

Carpenteria metallica di precisione ed elettromeccanica sono un binomio indissolubile. Conoscere a fondo i prodotti di un cliente e il suo metodo di lavoro sono il modo migliore per riuscire a rispondere a tutte le sue esigenze, dando vita a una collaborazione in cui le competenze si integrano alla perfezione. In questa nuova case history CIM Laser raccontiamo la nostra collaborazione con un partner storico, che si basa su una profonda sinergia.

L’azienda e la richiesta

Elettromeccanica Bonato è un’azienda lombarda specializzata in riparazione, riavvolgimento e revisione di motori elettrici di qualsiasi tipo e potenza. Quando il core business è così preciso e verticale, il margine d’errore accettabile deve essere ridotto al minimo assoluto. Per raggiungere questo obiettivo, alla competenza del team interno all’azienda si deve abbinare una collaborazione stretta e collaudata con i propri partner, in modo da essere certi di comprendersi al volo.

La collaborazione tra il team CIM Laser e Elettromeccanica Bonato è storica. Con l’azienda di Gorgonzola (MI) condividiamo la regione in cui siamo nati e cresciuti, la Lombardia, e la vocazione alla personalizzazione. Il team Bonato, infatti, si rivolge a noi per la costruzione e realizzazione di componenti per ricambistica e per la realizzazione di componenti per l’assemblaggio dell’attrezzatura interna.

Negli anni abbiamo realizzato per Elettromeccanica Bonato diversi elementi per la manutenzione di motori elettrici. Manufatti di vario spessore e materiali differenti a seconda dell’applicazione, come ad esempio elementi di fissaggio per encoder, canaline per l’alloggiamento di cavi o cassette elettriche customizzate per motori su misura.

Con le nostre competenze in carpenteria metallica costruttiva, siamo per Elettromeccanica Bonato un riferimento per la risoluzione di eventuali criticità progettuali e per il trattamento della lamiera.

Le soluzioni CIM Laser

Tra i pezzi che ci vengono richiesti maggiormente da Elettromeccanica Bonato ci sono delle attrezzature utilizzate per lo spostamento di rotori di varia dimensione: il team CIM Laser provvede alla progettazione di questi manufatti sulla base degli sketch forniti dal cliente.

Di volta in volta ci vengono date le indicazioni da seguire a seconda del motore che deve essere trasportato e alloggiato nel rispetto dei necessari requisiti di sicurezza e manovrabilità. Il nostro compito spesso è inserire nel progetto di Elettromeccanica Bonato degli elementi ottimizzati per limitare il peso dell’attrezzatura stessa senza comprometterne la tenuta strutturale.

Negli anni, abbiamo sempre messo a disposizione la nostra esperienza e capacità nella lavorazione della lamiera per fornire a Elettromeccanica Bonato particolari metallici che internamente avrebbe potuto abbozzare ma non finalizzare. In questo modo è possibile limitare i rischi a livello di sicurezza, aumentare la resistenza del manufatto e di conseguenza ottimizzare l’investimento economico, perché ad occuparsi di realizzare i pezzi adatti ad ogni specifico progetto è un team esperto,  in grado di assicurare puntualità e precisione.

Oltre a questo, realizziamo per Elettromeccanica Bonato anche targhette identificative e componenti su misura come protezioni per magneti e vaschette che poi il cliente utilizza internamente o su macchine destinate alla vendita.

CIM Laser ci supporta storicamente nella realizzazione di strutture personalizzate per la movimentazione logistica e interna di componenti meccaniche – racconta Riccardo Bonatoè una collaborazione seria e professionale, grazie alla capacità del team CIM Laser di interagire con il cliente e di comprendere le nostre esigenze di personalizzazione e cura per il dettaglio”.

Cosa possiamo fare per te?

Anche tu hai bisogno di manufatti di carpenteria metallica personalizzati e ad alto tasso di precisione? Noi di CIM Laser possiamo realizzarli per te, mettendo a tua disposizione non solo il nostro know-how costruito in oltre 60 anni di collaborazione con aziende di diversi settori ma anche il nostro esclusivo Protocollo Perfection, un sistema collaudato per risolvere difficoltà produttive e progettuali anche apparentemente insormontabili.

Siamo certi di trovare la soluzione che ti farà lavorare meglio.

CONTATTACI senza impegno!

La carpenteria metallica di precisione può avere un ruolo determinante per proteggere la salute delle persone? Assolutamente sì, quando si occupa di realizzare componenti e manufatti per il settore medicale. Un ambiente di lavoro altamente sfidante, ma allo stesso tempo fonte di grandi soddisfazioni. Con questa nuova case history CIM Laser parliamo proprio di lavorazioni metalliche destinate ai laboratori di ricerca medicale.

L’azienda e la richiesta

Cosa significa precisione? Ovviamente la risposta cambia in base all’ambito a cui si fa riferimento. Quando si parla di ricerca in laboratorio, precisione significa ridurre i margini d’errore e incertezza al minimo possibile. Noi di CIM Laser, con la nostra specializzazione in soluzioni di carpenteria metallica di precisione, coltiviamo da sempre una grande attenzione per l’ambito medicale: negli anni, questa attenzione ha dato vita a un know-how solido e sfaccettato.

Ne è un esempio la nostra collaborazione con Milestone, eccellenza bergamasca specializzata nella realizzazione di strumentazione avanzata per la preparazione dei campioni nei laboratori di chimica analitica e organica. “Dietro a ogni vetrino c’è una vita da far andare avanti” recita il motto riportato sul loro sito web, che racchiude l’importanza data da Milestone a ogni dettaglio del proprio lavoro. La mission aziendale è molto semplice: aiutare i pazienti. Per questo, Milestone produce strumenti utilizzati nei più rinomati laboratori clinici e di ricerca di tutto il mondo, con una base installata di 15.000 unità in 93 Paesi.

Milestone ci ha contattato perché aveva bisogno di realizzare un componente metallico per la sua unità Magnus, un processore automatico per la preparazione dei campioni di tessuto biologico da sottoporre ad analisi. Il componente necessario era il piano di lavoro di Magnus: era necessaria una superficie quanto più planare possibile, sulla quale dovevano essere presenti anche i fori di fissaggio di una parte meccanica sofisticata e fondamentale. La criticità di questo progetto però non stava solo nella lavorazione del piano: Milestone aveva bisogno di una soluzione che impedisse lo scolo di eventuali liquidi rovesciati accidentalmente.

La soluzione CIM Laser

Analizzando la richiesta di Milestone, abbiamo fissato innanzitutto le esigenze inderogabili del progetto. I paletti, quando si opera in un settore così specializzato, sono infatti molti e ben saldi.

In seguito, abbiamo proposto una soluzione che ha permesso all’azienda di partire con la produzione delle unità Magnus, ad oggi una delle soluzioni di punta proposte da Milestone: Magnus è un processore tecnologicamente avanzatissimo, frutto di 30 anni di ricerca ed esperienza da parte dell’azienda, quindi nulla poteva essere lasciato al caso neanche nella realizzazione del più piccolo componente.

Abbiamo sviluppato per Milestone un piano di lavoro a partire da una lamiera di formato standard in acciaio inossidabile certificato AISI304, il cui taglio è stato opportunamente progettato per fare in modo che le attività di deformazione richieste potessero compensarsi tra di loro e garantire la massima planarità fin dalle prime lavorazioni.

I bordi necessari al cliente per evitare lo scolo dei liquidi sono stati realizzati direttamente in macchina sulla nostra combinata AMADA tramite apposita attrezzatura per modanatura di modo da evitare riprese manuali al termine delle operazioni di taglio.

Fondamentale, per raggiungere questo risultato, è stata la sinergia che si è creata tra il team CIM Laser e il team Milestone: fondendo il know-how degli esperti di ciascuna squadra, siamo riusciti ad arrivare alla soluzione che Milestone definisce “quanto di migliore potessimo chiedere”. Da questa collaborazione è iniziato un rapporto di lavoro costante, che ci ha portato ad altre sfide e nuovi stimolanti progetti.

Cosa possiamo fare per te?

Confrontarsi con un partner preparato è un ottimo modo per trovare soluzioni che magari in un primo tempo erano sembrate impossibili. Mettendo a sistema le competenze di ognuno, si possono raggiungere risultati entusiasmanti come è successo a noi di CIM Laser con Milestone.

Ci occupiamo da oltre 60 anni di carpenteria metallica di precisione, e con il nostro esclusivo Protocollo Perfection, un sistema collaudato per risolvere difficoltà produttive e progettuali anche apparentemente insormontabili, siamo certi di trovare anche per te la soluzione a cui ancora non hai pensato.

CONTATTACI senza impegno!

Quali sono i problemi che risolviamo quotidianamente per i nostri clienti? In che modo li facciamo lavorare meglio? Con questo articolo avviamo la rubrica dedicata alle case history CIM Laser: alcuni nostri interventi che hanno permesso ai nostri partner di far evolvere il loro business.

L’azienda e la richiesta

Ci sono settori di lavoro nei quali la precisione è essenziale. Tra questi, sicuramente un posto d’onore spetta all’industria farmaceutica e alla produzione di attrezzature da utilizzare in ambito medicale. Noi di CIM Laser, siamo specializzati nelle soluzioni di carpenteria metallica di precisione rivolte a questi specifici settori, per i quali siamo in grado di assicurare lavorazioni e realizzazioni meticolose e accurate.

Proprio per questa nostra specializzazione, siamo stati contattati da Matachana Italia, branca italiana di una multinazionale spagnola: il Gruppo Matachana, presente in oltre 120 Paesi nei cinque continenti, è una delle aziende leader a livello mondiale nel settore della sterilizzazione e del controllo delle infezioni.

L’azienda infatti produce apparecchiature per la sterilizzazione a vapore, diverse tecnologie di sterilizzazione a bassa temperatura e apparecchiature per il lavaggio e la termodisinfezione destinate ai settori Healthcare, Life Science e Pharma. Inoltre fornisce anche attrezzature di lavoro a centri di ricerca, università e laboratori di biosicurezza.

Matachana Italia ci ha contattato perché aveva bisogno di una carpenteria che lavorasse l’acciaio inox e che fosse allo stesso tempo in grado di garantire gli standard qualitativi e di precisione richiesti per le attrezzature medicali e di ricerca. L’azienda non disponeva di una macchina da taglio adeguata a tagliare lamiere di specifiche dimensioni. Per questo ha deciso di effettuare questa lavorazione in outsourcing.

Ma dalla loro richiesta iniziale la collaborazione con CIM Laser si è sviluppata in un senso completamente diverso.

logo matachana italy

La soluzione CIM Laser

Nel corso dell’analisi preventiva sulla lavorazione di taglio richiesta, Matachana Italia ha potuto conoscere meglio il nostro sistema di lavoro. Ed ha quindi scelto di affidarci un’altra lavorazione di precisione, cioè la saldatura di alcuni pezzi già realizzati per un manufatto in acciaio inox.

Da qui, la nostra collaborazione si è e evoluta: grazie alla qualità delle prime lavorazioni che abbiamo svolto, siamo passati in breve ad occuparci della realizzazione completa del manufatto in acciaio inox e delle sue finiture.

La sede italiana di Matachana è stata così soddisfatta che ci ha messo in contatto anche con la branca spagnola del Gruppo, e anche questa è diventata un nostro cliente diretto.

Cosa possiamo fare per te?

Non è raro che un’azienda ci contatti per una lavorazione specifica di carpenteria metallica e, soddisfatta del risultato, continui a rivolgersi a noi anche per altre realizzazioni.

La specializzazione acquisita da CIM Laser in oltre 60 anni di attività ci consente di avere una visione completa del progetto del cliente, e di conseguenza di poterlo consigliare al meglio per diverse esigenze. Merito anche del nostro esclusivo Protocollo Perfection, un sistema collaudato per risolvere difficoltà produttive e progettuali anche apparentemente insormontabili.

Per sapere cosa possiamo fare per te, CONTATTACI.

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